Misturador de betão

Ao utilizar o misturador obrigatório de eixo duplo, mistura-se de forma uniforme e rápida, conseguindo um bom efeito de mistura para todos os tipos de betão seco, betão semi-seco e betão plástico. O braço de agitação multi-ângulo evita o fenómeno do eixo de retenção do betão. Quando o motor principal do misturador funciona, o eixo de mistura gira em sentido contrário. Os materiais permanecem em movimento de ebulição sob a ação da lâmina de mistura. Entretanto, sob a ação de corte do braço de agitação, o material é totalmente misturado num período de tempo relativamente curto.

Braço misturador e lâminas

Lâmina misturadora--O braço de agitação e a lâmina misturadora estão ligados por parafusos; é conveniente e rápido para manutenção e substituição. A lâmina de mistura pode ser facilmente ajustada na direção da tensão e do desgaste até ser substituída. A lâmina é feita de ferro-liga de alta resistência e resistência ao impacto, com uma vida normal de mais de 40.000 cargas (latas). o índice de desempenho da lâmina de mistura atende ao padrão de JG / T5045.1-93, entre os quais HRC> = 58, valor de impacto> = 5.0N.m / mm2, resistência à flexão 600N / mm2. a placa de arco é feita de ferro-liga de alta resistência ao desgaste de cromo. Seu índice de desempenho atende ao padrão de JG / T5045.2-93, entre os quais HRC> = 54, valor de impacto> = 7.0N.m / mm2, resistência à flexão> = 600 N / mm2 com uma vida útil de mais de 40.000 cargas (latas) sob uso normal.

Sistema de redução--O sistema de redução adopta a sincronização da extremidade do volante e o modo de desaceleração planetário fechado. Com uma estrutura compacta e alta eficiência de transmissão, é fácil de manter e tem uma longa vida útil; pode satisfazer diferentes misturas de betão com abatimento. Dispositivo de vedação da extremidade do eixo - A estrutura de suporte da extremidade do eixo e a estrutura de vedação são separadas, de modo a evitar danos nos rolamentos em caso de avaria do dispositivo de vedação. O cliente pode, opcionalmente, escolher o avançado sistema de vedação pneumática. Sistema de lubrificação - O sistema de lubrificação adopta o mais avançado sistema de carregamento automático de óleo lubrificante. Os diferentes pontos onde o óleo é necessário são abastecidos com óleo de lubrificação corretamente ao longo dos oleodutos. O óleo lubrificante entra efetivamente em todos os pontos de lubrificação e na cavidade de vedação, desempenhando um papel tanto na lubrificação como na vedação. O tipo descontínuo de lubrificação controlado por computador assegura o consumo mínimo de combustível, enquanto a vedação da extremidade do veio funciona de forma fiável.

Aggregate Batcher

Aggregate Batcher & Weighing Hopper

O dosador de agregados pode ser projetado para instalação subterrânea, parcialmente subterrânea ou no solo. A tremonha de agregado pode acomodar 3-5 tremonhas. As velocidades da porta de descarga da tremonha são controladas pneumaticamente pelo computador para descarregar o agregado na tremonha de pesagem. A pesagem do agregado pode ser feita em modelos separados ou acumulativos de acordo com a forma operacional.

Transporte de agregados

Transportador de correia em bruto (correia de alimentação)

O sistema de correia transportadora de agregados tem uma estrutura em treliça para facilitar a montagem. O ângulo de inclinação é normalmente inferior a 20 graus; no entanto, se for utilizada a correia com padrão chevron (groovy), o ângulo de inclinação pode ser de 20 a 45 graus. O dispositivo de tensão da correia é do tipo padrão de queda de peso para fácil ajuste. O sistema de correia transportadora é completamente vedado.

Sistema de pesagem de líquidos

Dispositivo de pesagem de aditivos e reservatório de água

Bombear diretamente para a tremonha de pesagem ou alimentar gravitacionalmente a tremonha de pesagem através do tanque de armazenamento superior. De acordo com as diferentes circunstâncias, é adoptada uma suspensão de sensor de três pontos ou de ponto único. A mistura pesada e a água entram no misturador de acordo com as instruções.

Sistema de pesagem de pós

O pó é entregue na tremonha de pesagem correspondente através de um transportador helicoidal ou pneumático. O número de tremonhas de pesagem é decidido consoante as necessidades, sendo geralmente de uma a três tremonhas. Após a pesagem, o pó é colocado no misturador de acordo com as instruções. Todos os sensores de pó utilizam uma suspensão de três pontos.

Sistema de controlo

O sistema de controlo utiliza controlo sincronizado de máquina dupla avançado nacional e está equipado com fonte de alimentação UPS especializada, PLC Siemens de longa duração de alto desempenho, módulo de unidade de pesagem de alta velocidade e alta precisão, o famoso componente elétrico de baixa tensão internacional, e é combinado com o nosso software profissional de controlo e monitorização. Na indústria de equipamento de mistura de betão, a nossa empresa adopta criativamente o sistema de controlo PLC+IPC (Industrial Personal Computer) de elevado desempenho, que permite o funcionamento mais fiável, a menor taxa de falhas, o processamento mais fácil de falhas e a menor exigência de capacidade do pessoal de manutenção. Tudo isto contribui para o pedido de qualidade da nossa empresa - o melhor serviço é sem manutenção.

O sistema efectua o processo de produção totalmente automático de medição, transferência, mistura e descarga de material na fábrica de mistura. Possui função de processamento de dados em tempo real e função de alarme inteligente. O sistema pode ser automático, de controlo semi-automático ou de operação manual. É fácil e cómodo de operar. Podemos fornecer um design especial para os requisitos especiais dos nossos clientes. A interface de controlo de computador analógico apresenta todo o processo dinâmico da fábrica de mistura, que é claro e claramente visualizado.

Pode armazenar todos os tipos de dados de correspondência e de trabalho da central de mistura e imprimir vários tipos de dados e formulários de relatórios; em suma, pode satisfazer as necessidades de indústrias como o betão comercial, o caminho de ferro de alta velocidade, o betão para pavimentos, etc.

A sala de controlo do tipo contentor utiliza placas sanduíche de isolamento acústico e de isolamento térmico, sendo espaçosa e luminosa, com um belo aspeto. Não só assegura a temperatura ambiente de trabalho adequada dos componentes eléctricos, como também melhora o conforto do operador.

Célula de carga tipo "S" (sensor) Roda de arrasto

Compressor de ar Quadro elétrico

Transportador helicoidal (F = 219 mm) Silo de cimento

Desenho de configuração