Betonmischer

Durch den Einsatz eines Doppelwellen-Zwangsmischers wird eine gleichmäßige und schnelle Mischung erreicht, die eine gute Mischwirkung für alle Arten von Trockenbeton, Halbtrockenbeton und Kunststoffbeton bietet. Der mehrwinklige Rührarm vermeidet das Phänomen, dass die Welle den Beton festhält. Wenn der Hauptmotor des Mischers arbeitet, dreht sich die Mischwelle gegenläufig. Die Materialien bleiben unter der Einwirkung des Mischflügels in kochender Bewegung. Gleichzeitig wird das Material unter der Scherwirkung des Rührarms in relativ kurzer Zeit vollständig vermischt.

Rührarm & Klingen

Mischblatt - Sowohl der Rührarm als auch das Mischblatt sind durch Schrauben miteinander verbunden; das ist bequem und schnell für Wartung und Austausch. Das Rührblatt kann leicht in der Belastungs- und Verschleißrichtung eingestellt werden, bis es ersetzt werden muss. Die Klinge ist aus hochfestem und stoßfestem hochchromhaltigem verschleißfestem legiertem Eisen hergestellt, mit einer normalen Lebensdauer von mehr als 40.000 Ladungen (Dosen).Der Leistungsindex der Mischklinge entspricht dem Standard von JG/T5045.1-93, unter denen HRC>=58, Schlagwert>=5.0N.m/mm2, Biegefestigkeit 600N/mm2.Die Bogenplatte ist aus hochchromhaltigem verschleißfestem legiertem Eisen hergestellt. Ihr Leistungsindex entspricht der Norm JG/T5045.2-93, darunter HRC>=54, Schlagwert>=7.0N.m/mm2, Biegefestigkeit >=600 N/mm2 mit einer Lebensdauer von mehr als 40.000 Belastungen (Dosen) bei normalem Gebrauch.

Reduziersystem--Das Reduziersystem nimmt die Synchronisierung des Schwungradendes und den geschlossenen Planetenverzögerungsmodus an. Mit einer kompakten Struktur und hohe Übertragungseffizienz, ist es einfach zu warten und hat eine lange Lebensdauer; es kann verschiedene Slump Betonmischung zu befriedigen.Wellenende Dichtungsvorrichtung--Das Wellenende Stützstruktur und Dichtungsstruktur getrennt, um zu verhindern, dass beschädigte Lager im Falle der Dichtungsvorrichtung bricht. Der Kunde kann optional das fortschrittliche pneumatische Dichtungssystem wählen.Schmiersystem--Das Schmiersystem nimmt das modernste automatische Schmierölsystem an. Die verschiedenen Stellen, an denen Öl benötigt wird, werden entlang der Ölleitungen ordnungsgemäß mit Schmieröl versorgt. Das Schmieröl gelangt effektiv in alle Schmierstellen und Dichtungshohlräume und trägt sowohl zur Schmierung als auch zur Abdichtung bei. Die diskontinuierliche Art der computergesteuerten Schmierung gewährleistet einen minimalen Kraftstoffverbrauch, während die Wellenendabdichtung zuverlässig arbeitet.

Zuschlagstoffdosierer

Zuschlagstoffdosierer & Wiegebehälter

Der Zuschlagstoffbunker kann unterirdisch, teilweise unterirdisch oder auf dem Boden installiert werden. Der Zuschlagstofftrichter kann 3-5 Trichter aufnehmen. Die Geschwindigkeiten der Entladeklappen des Trichters werden pneumatisch vom Computer gesteuert, um den Zuschlagstoff in den Wiegebehälter zu entladen. Die Verwiegung der Gesteinskörnung kann je nach Betriebsform in getrennten oder kumulativen Modellen erfolgen.

Aggregat-Förderung

Grobbandförderer (Zuführband)

Das Aggregat-Förderbandsystem ist für eine einfache Montage mit einem Tragrahmen versehen. Der Neigungswinkel beträgt in der Regel weniger als 20 Grad; wird jedoch ein Gurt mit Rillenmuster verwendet, kann der Neigungswinkel 20 bis 45 Grad betragen. Die Gurtspannvorrichtung ist ein Standard-Gewichtstropfen-Typ zur einfachen Einstellung. Das Förderbandsystem ist vollständig abgedichtet.

Wägesystem für Flüssigkeiten

Wägevorrichtung für Zusatzstoffe und Wassertank

Pumpe direkt in den Wiegebehälter oder Schwerkraftzufuhr in den Wiegebehälter durch den oberen Vorratsbehälter. Je nach den Gegebenheiten wird eine Drei-Punkt- oder Ein-Punkt-Sensoraufhängung verwendet. Das abgewogene Zusatzmittel und das Wasser werden gemäß den Anweisungen in den Mischer gegeben.

Pulverwägesystem

Das Pulver wird über eine Förderschnecke oder eine pneumatische Förderung in den entsprechenden Wiegebehälter befördert. Die Anzahl der Wiegebehälter wird je nach Bedarf festgelegt, im Allgemeinen sind es ein bis drei Behälter. Nach dem Abwiegen wird das Pulver entsprechend der Anweisung in den Mischer gegeben. Alle Pulversensoren verwenden eine Dreipunktaufhängung.

Kontrollsystem

Das Steuersystem verwendet die fortschrittliche Doppelmaschinen-Synchronsteuerung aus dem Inland und ist mit einer speziellen USV-Stromversorgung, einer leistungsstarken, langlebigen Siemens-SPS, einem Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionswägemodul und der international bekannten elektrischen Niederspannungskomponente ausgestattet und wird mit unserer professionellen Steuerungs- und Überwachungssoftware kombiniert. In der Betonmischanlagen-Industrie setzt unser Unternehmen kreativ das hochleistungsfähige PLC+IPC (Industrial Personal Computer) Steuerungssystem ein, das den zuverlässigsten Betrieb, die niedrigste Fehlerrate, die einfachste Fehlerbearbeitung und die geringsten Anforderungen an die Kapazität des Wartungspersonals erreicht. All dies entspricht dem Qualitätsanspruch unseres Unternehmens - der beste Service ist keine Wartung.

Das System führt den vollautomatischen Produktionsprozess der Materialmessung, -übergabe, -mischung und -entladung in der Mischanlage durch. Es verfügt über eine Echtzeit-Datenverarbeitungsfunktion und eine intelligente Alarmfunktion. Das System kann automatisch, halbautomatisch oder manuell betrieben werden. Es ist einfach und bequem zu bedienen. Wir können spezielle Designs für die besonderen Anforderungen unserer Kunden anbieten. Die Computersteuerungsschnittstelle zeigt analog den gesamten dynamischen Prozess der Mischanlage, der klar und deutlich visualisiert ist.

Es kann alle Arten von Anpassungs- und Arbeitsdaten der Mischanlage speichern und verschiedene Arten von Berichtsdaten und Formularen ausdrucken; kurz gesagt, es kann den Bedarf von Industrien wie kommerziellem Beton, Hochgeschwindigkeitsschienen, Pflasterbeton usw. erfüllen.

Der Kontrollraum in Containerbauweise besteht aus schall- und wärmeisolierenden Sandwichplatten, ist geräumig und hell und hat ein schönes Aussehen. Er gewährleistet nicht nur die richtige Temperatur der Arbeitsumgebung für die elektrischen Komponenten, sondern verbessert auch den Komfort des Bedieners.

Typ "S" Kraftmessdose (Sensor) Laufrad

Luftkompressor Schaltschrank

Förderschnecke (F = 219 mm) Zementsilo

Layout-Zeichnung